紙箱包裝箱體印刷圖案，文字明晰正確，深淺分歧，套印誤差范圍為±1mm,印刷墨跡不允許呈現(xiàn)掉墨現(xiàn)象，無錯字、錯印、漏印、重印多余的印刷圖案及字跡，每箱1mm×1mm大小之內漏白現(xiàn)象不得多于5處，如有多余印刷墨跡現(xiàn)象，在箱體正面每箱1mm×1mm大小之內不得多于5處，在紙箱箱體側面每箱2mm×2mm大小之內不得多于5處，條碼必需可辨認。紙箱箱體與產(chǎn)品之間應該留有一定的空隙，中間墊以氣泡膜，以保證紙箱與產(chǎn)品沒有直接接觸，氣泡膜就起到很好的隔離、防震作用，維護了產(chǎn)品在運輸過程不受損傷。因而說氣泡膜是紙箱運輸?shù)木S護神，起到了很好的呵護作用，用處可謂大大的。
紙箱應盡量避免滿版印刷，以及橫向帶狀印刷，特別是箱面中央橫向印刷，因為它的作用和橫壓線一樣，印刷壓力會將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設計時，要盡量減少套色次數(shù)。一般單色印刷后，紙箱抗壓強度降低6%—12%，而三色套色后將降低17%—20%。
在具體的紙箱用紙設計過程中，應適當選取合適的原紙，原材料的質量好壞是決定瓦楞紙箱抗壓強度的主要因素。通常，瓦楞紙箱的抗壓強度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強度等指標成正比；與含水率成反比。另外，原紙的外觀質量對紙箱抗壓強度的影響也不容忽視。
要改進可使用以下方法：提高工人的操作技能；單面機跑板時注意里紙與楞紙的尺寸統(tǒng)一，并將箱板齊口對齊；控制機器運轉速度；制劑工嚴格按照標準勾兌粘合劑；正確調整涂膠輥與上壓力輥間隙；檢查水槽的水位及調整水輥間隙。 面紙進廠檢查不仔細、面紙裁切時不方正或規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配比規(guī)格不統(tǒng)一或操作工人操作不當，都會使齊口不規(guī)矩。所以我們要注意加強面紙的人工檢查力度，面紙裁切時嚴格按裁切圖尺寸進行生產(chǎn)，并確保裁切方正度，注意提高工人操作技能，并嚴格按照規(guī)定進行生產(chǎn)。
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